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南京金諾儀表有限公司是一家專業(yè) 生產(chǎn)流量計的廠家愛，公司多年來一直致力于研究和開發(fā)新產(chǎn)品，與全國20家高校及科研所進行合作，力求給客戶提供zui的產(chǎn)品和服務(wù)。特別是節(jié)流裝置是我公司的拳頭產(chǎn)品，主要節(jié)流裝置產(chǎn)品：孔板流量計、噴嘴流量計、文丘里管流量計、v錐流量計、機翼測風(fēng)裝置等，都已經(jīng)陸續(xù)被海外市場所接受。

我公司有一支強大的精英團隊和*的技術(shù)合作伙伴，有經(jīng)驗豐富的儀表生產(chǎn)技術(shù)人員和工業(yè)自動化工程師；與高校建立了長期合作伙伴關(guān)系，能夠針對工業(yè)流量測量中諸多的疑難問題，及時的為用戶提供專業(yè)、切實、系統(tǒng)的解決方案和。公司擁有先進的機械加工設(shè)備、精密的檢驗器具和標(biāo)準(zhǔn)的校驗裝置，為給用戶提供高品質(zhì)、高精度的產(chǎn)品提供了強有力的監(jiān)督和保證。

    孔板流量計在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的應(yīng)用是非常廣泛的，如何避免孔板流量計在測量過程中所產(chǎn)生的誤差成為了各大廠商頭疼的問題。有些誤差是因為其結(jié)構(gòu)設(shè)計造成的，這個無法避免。但是還有很多是因為人為因素所造成的，本文將從誤差的現(xiàn)象來為大家分析導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因，及解決方案
導(dǎo)致孔板流量計產(chǎn)生誤差的原因其實主要來說就三個方面：
一、選型及安裝
沒有嚴(yán)格按照規(guī)定進行選型或安裝，這個是我們在這幾年里遇到的zui多的情況，選型錯誤或安裝不當(dāng)，也成為產(chǎn)生誤差的主要原因。因此，在對孔板流量計進行選型或安裝之前，一定要把介質(zhì)的情況、安裝環(huán)境等參數(shù)了解清楚，再根據(jù)實際情況來做出選型并制定安裝方案，避免不必要的浪費或因安裝不當(dāng)所導(dǎo)致的誤差。
二、維護不力或操作不當(dāng)
保持孔板流量計長時間穩(wěn)定運行及測量是基于繼續(xù)保養(yǎng)維護的基礎(chǔ)之上的，特別是取壓部分，需要保持通暢與潔凈，對儀表的操作也必須嚴(yán)格按照操作手冊來執(zhí)行，否則對測量數(shù)據(jù)必定產(chǎn)生影響，重則可能會對孔板流量計產(chǎn)生破壞，影響其測量精度與使用壽命。
三、工藝改變
這個情況雖然遇到的不多，但也是存在的。當(dāng)被測介質(zhì)工況發(fā)生變化時，操作人員應(yīng)該及時對參數(shù)進行修改，來避免因為參數(shù)不符所產(chǎn)生的計算誤差。
 
以下是在實際使用中會遇到的一些誤差現(xiàn)象，我們做了收集與分析，分為兩大類來進行詳細介紹，分別為負誤差及正誤差。
 
A、負誤差的分析及解決辦法
1、孔板入口邊緣被磨損 
如果孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會變小，流量顯示就會偏低。 
解決辦法：對孔板進行重新加工，使開口達到要求；嚴(yán)重時進行更換。 
2、孔板流量計安裝不正確 
孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向為入口端，呈喇叭口形的一側(cè)為出口端。如果裝反，顯示將會偏小許多。 
解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。   
3、差壓變送器的三閥組漏氣 
如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣，將會導(dǎo)致測量差壓減小，測量結(jié)果就會偏低。 
解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。 
如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。 
4、上下游直管段長度不夠 
上下游直管段長度如果不夠，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭，將使計量結(jié)果偏低。 
解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長度達到規(guī)定要求，或在節(jié)流裝置之前加裝整流器。 
5、變送器零點漂移 
如果使用時間較長，變送器的零點可能會發(fā)生漂移，如果是負漂移，顯示的差壓將會減小，顯示的流量就會減小。 
解決辦法：對變送器的零點進行校正。   
6、隔離液液位高度不等 
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護差壓變送器。如果低壓測液位高度低于高壓測液位高度，將導(dǎo)致測量差壓減小，測量流量就會減小。 
解決辦法：檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。